Автоматизированные системы управления для насосных станций

Основной производственной идеей конца 20 – начала 21 века можно назвать системы автоматизации технологических процессов, суть которых заключается в том, что большая часть функций управления, регулирования и контроля технологическими комплексами осуществляется не людьми, а роботизированными механизмами и информационными системами.

Автоматизированные системы управления освобождают человека от функций контроля и управления. Здесь станок, линия или целый производственный комплекс с помощью собственной системы связи самостоятельно осуществляют сбор, регистрацию, обработку и передачу информации при помощи всевозможных датчиков, контрольно-измерительных приборов и процессорных модулей. Человеку необходимо лишь задать параметры для выполнения работы.

Автоматизированную систему условно можно разделить на 4 уровня

  1. Полевой (нулевой) уровень – это уровень ввода-вывода информации о текущем состоянии технологического процесса и устройства управления его течением. В его состав входят датчики различного назначения – давления, уровня, температуры, расхода и т.п., исполнительные устройства – двигатели, электроприводы, автоматические переключатели, контакторы, регуляторы, дозаторы и т.д.
  2. Контроллерный (первый) уровень – уровень сбора информации с первичных устройств полевыми контроллерами, преобразователями и выдачу сигналов на исполнительные механизмы. В его состав входят различные программируемые логические контроллеры (ПЛК), интерфейсы связи, физическая среда передачи данных (кабельные, радиоканальные, оптические и прочие системы обеспечения передачи данных)
  3. Управления (второй) – это уровень обработки полученной информации с первого уровня и непосредственного управления по заданным алгоритмам роботизированными механизмами с помощью специализированных контроллеров и/или компьютеров.
  4. Диспетчерский (третий) уровень – уровень связи человека с программно-аппаратным комплексом управления процессом. Это больше программный, чем аппаратный уровень, который реализует программную оболочку визуализации процесса и возможности управления им путем задания начальных условий, последовательности действий, отслеживания аварийных ситуаций.

В небольших системах автоматизации, которые не требуют объединения в одну систему нескольких разноплановых процессов первый, второй и даже третий уровни могут объединяться в один.

Следует заметить, что качественное выполнение поставленных задач автоматизации определяется внедрением:

  • современных автоматизированных средств;
  • индивидуально разработанного программного обеспечения, адаптированного непосредственно под конкретный процесс, имеющее гибкую, модульную структуру, позволяющую в минимальные сроки изменять, наращивать .

ООО «АкваФрейм» имея  в своем составе проектный отдел, собственное производство, долгосрочные договоры с российскими и иностранными поставщиками продукции мирового уровня готово предложить выполнение как полного комплекса работ «под ключ» по автоматизации, так и отдельных разделов и уровней.

Технические специалисты ООО «АкваФрейм» выполнят на основании технического задания, представленного заказчиком, обследование технологического процесса предложат энергоэффективное, надежное и долговечное техническое решение, имеющее оптимальный набор характеристик, разработают проектную документацию (разделы АТХ, АК, АД), произведут строительно-монтажные и пусконаладочные работы. Так же мы готовы взять реализованный проект на полное техническое и технологическое обслуживание.

Остались вопросы